Soluciones Energéticas
ENERGÍA SOLAR TÉRMICA PARA LECHERÍAS RURALES
Desarrollo de un sistema térmico que permita cubrir de manera efectiva los requerimientos energéticos de una pequeña lechería rural de la sierra de Arequipa, Perú.
PRESENTACIÓN

El propósito del proyecto es implementar dos plantas demostrativas que utilizan energía solar térmica para la producción de derivados lácteos. Bajo un sistema productivo rentable y de alto estándar sanitario, se promoverá la pasteurización de leche con energía solar para la producción de quesos.


DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN ENERGÉTICA

Instalación de dos plantas de fabricación de derivados lácteos que operan con energía solar térmica para ahorrar costos y ganar eficiencia en el proceso de pasteurización de leche.

El sistema funcionan con 6 captadores de placa plana (orientación de sur a norte e inclinación de 250), que transfieren la energía solar captada al fluido de glicol que alcanza de 800C a 1250C, el cual circula por un intercambiador de calor tipo serpentín, que a su vez transfiere la energía hacia el agua contenida en un tanque, reduciendo su temperatura en 150C. El glicol retorna nuevamente a las placas para recoger una nueva cantidad de calor, y es nuevamente impulsado por una bomba a razón de 25 litros por minuto, repitiendo el ciclo hasta lograr que la temperatura del agua del tanque alcance los 780C en promedio, temperatura necesaria para lograr la pasteurización.

USUARIOS
Asociación de Productores Agropecuarios San Isidro Labrador (Andagua) y Asociación de Productores Virgen de Ocopata (Huanccarama), que trabajan con 79 familias de pequeños productores rurales que proveen leche.
LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA
Centros poblados de Andagua y Huanccarama, de los distritos de Andagua y Orcopampa respectivamente, provincia de Castilla, en el departamento de Arequipa, Perú; entre los 3,500 y 3,900 msnm, a una distancia de aproximadamente 450 kilómetros de la ciudad de Arequipa.
RESULTADOS
Acceso a energía
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  • Dos infraestructuras tecnológicas demostrativas en funcionamiento utilizando energía solar.
  • 18.14 kWh de energía generada para el proceso productivo en cada planta.
  • 70% de ahorro de costos por uso de energía solar en sustitución de energía eléctrica.
  • Protocolo validado para la fabricación y mantenimiento de sistemas solares térmicos para lecherías rurales.

Sostenibilidad climática
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  • Se está logrando evitar la emisión de 5.43t de CO2 y reducir la emisión de 1.29t de CO2 por año.
  • Reducción de la presión sobre los escasos recursos forestales existentes en el territorio por reducción de la demanda de combustibles (leña) para el calentamiento de la leche.
Reducción de desigualdades
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  • 51 usuarios del proyecto han aprendido las buenas prácticas de producción de leche fresca: manejo de la alimentación y sanidad del ganado, técnicas de ordeño y manipulación de leche fresca, etc. lo cual se traduce en una disminución del índice de acidez de la leche, evitando pérdidas en la planta de procesamiento.
  • Dos organizaciones rurales poseen registro sanitario y marca propia: “Pucamauras” y “Huancarama”, con lo que tienen posibilidades de ingreso a nuevos mercados.
  • Producción de 6.5t de quesos pasteurizados al año en cada una de las dos plantas demostrativas instaladas.
  • Ahorro en consumo de energía convencional de S/. 4,000 anuales, considerando una eficiencia de 70% del sistema de combustión de gas propano y un 70.15% de eficiencia en los sistemas de almacenamiento y transferencia de energía al proceso productivo.

LECCIONES APRENDIDAS
  • Las posibilidades que existen para el aprovechamiento de la energía solar térmica, con el fin de mejorar procesos productivos en áreas rurales son aún poco exploradas.
  • Como consecuencia de la escasez de asistentes técnicos especializados en el uso de energías renovables en áreas rurales, el costo para contratar este tipo de servicios resulta ser muy alto.
  • El fortalecimiento y la formalización de las organizaciones de productores es uno de los principales retos a alcanzar para lograr el desarrollo de la pequeña industria rural.
EJECUTOR
Asociación de Promoción y Desarrollo (El Taller)

www.eltaller.org.pe
FECHA DE IMPLEMENTACIÓN
Desde marzo de 2013 a agosto de 2014 (18 meses).
COSTOS
Costo de instalación de una planta de procesamiento: USD 17,730 incluyendo todos los equipos de la planta.